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拉拔式附著力測(cè)試儀的使用方法

發(fā)布時(shí)間: 2025-04-01  點(diǎn)擊次數(shù): 45次

拉拔式附著力測(cè)試儀的使用方法


拉拔式附著力測(cè)試儀的使用方法:

一、附著力檢驗(yàn)完整操作流程

1. 儀器與材料準(zhǔn)備

  • 工具確認(rèn):確保拉拔器主機(jī)、錠子、切割器、高強(qiáng)快速粘結(jié)劑(如AB膠)、膠帶、清潔劑、研磨片等工具齊全。

  • 錠子選擇:根據(jù)涂層厚度和基體材質(zhì)選擇合適的錠子尺寸(如F20對(duì)應(yīng)20mm試塊)。

  • 粘結(jié)劑調(diào)配:按配比攪拌均勻,避免氣泡,現(xiàn)配現(xiàn)用。

2. 被測(cè)面處理

  • 表面清潔:用研磨片打磨被測(cè)位置(粗糙面可跳過此步),清除油污、灰塵,確保干燥。

  • 錠子粘貼

    • 粘結(jié)劑均勻涂于錠子底面,避免過量導(dǎo)致溢膠污染相鄰區(qū)域。

    • 對(duì)中粘貼錠子,輕壓排出空氣,用膠帶十字固定防移位。

  • 養(yǎng)護(hù)固化

    • 溫度≥15℃時(shí)養(yǎng)護(hù)24h,5~15℃時(shí)48h,<5℃時(shí)72h,低溫需預(yù)熱基體。

    • 養(yǎng)護(hù)期間避免浸水或機(jī)械沖擊。

3. 切割涂層

  • 切割時(shí)機(jī):在拉拔試驗(yàn)前完成切割。

  • 操作規(guī)范

    • 使用與錠子匹配的切割器,沿錠子周線切割至基體,深度均勻一致。

    • 確保切割線連續(xù)、垂直,避免損傷基體。

4. 安裝拉拔器

  • 套筒連接

    • 松開主機(jī)卸荷閥,按下快速套筒黑色小活塞。

    • 將套筒套入錠子頂部,提拉外套使錠子嵌入卡緊。

  • 儀器設(shè)置

    • 開機(jī)后選擇“峰值"模式并清零。

    • 擰緊卸荷閥,準(zhǔn)備加壓檢測(cè)。

5. 加壓測(cè)試與記錄

  • 加載控制:勻速加壓(≤1MPa/s),觀察錠子剝離過程。

  • 數(shù)據(jù)采集:記錄剝離瞬間的峰值力值,儀器自動(dòng)換算為強(qiáng)度值(根據(jù)試塊面積)。

  • 測(cè)試終止:錠子剝離后降壓復(fù)位,清理殘留粘結(jié)劑。

二、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

  1. 環(huán)境控制

    • 低溫環(huán)境下需延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,必要時(shí)對(duì)基體預(yù)熱。

    • 避免在潮濕或高溫環(huán)境下操作,防止粘結(jié)劑失效。

  2. 操作細(xì)節(jié)

    • 切割時(shí)需保持切割器垂直,防止斜切導(dǎo)致測(cè)量誤差。

    • 粘結(jié)劑涂布不宜過厚,以免影響固化速度和粘結(jié)強(qiáng)度。

  3. 數(shù)據(jù)有效性

    • 每個(gè)測(cè)試點(diǎn)需獨(dú)立操作,避免重復(fù)測(cè)試導(dǎo)致基體損傷。

    • 異常值需排查原因(如錠子未固化、基體缺陷等)。

三、專業(yè)建議

  • 粘結(jié)劑選擇:針對(duì)特殊涂層(如高溫涂層、柔性涂層),需選用專用粘結(jié)劑。

  • 多參數(shù)驗(yàn)證:建議在不同位置多次測(cè)量取平均值,提高結(jié)果可靠性。

  • 安全規(guī)范:操作切割器時(shí)需佩戴護(hù)目鏡,防止飛濺碎片傷人。

通過以上標(biāo)準(zhǔn)化流程,可確保附著力測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確反映涂層與基體的結(jié)合性能,為質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。



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