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鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能纏繞試驗裝置

鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能纏繞試驗裝置

簡要描述:XHCR-1鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能纏繞試驗裝置使用于檢測鍍鋅層(鋅鋁合金)附著性能的試驗。符合GB/T 26941.1-2011 隔離珊技術規(guī)范要求。

產(chǎn)品型號: XHCR-1

所屬分類:色彩色差

更新時間:2024-08-27

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能纏繞試驗裝置使用于檢測鍍鋅層鋅鋁合金附著性能的試驗。符合GB/T 26941.1-2011 隔離珊技術規(guī)范要求。

纏繞試驗機技術特點:

纏繞速度可調(diào);

纏繞圈數(shù)可以設定

可根據(jù)鋼絲直徑調(diào)節(jié)自由張力。

一、技術參數(shù)

1、纏繞速度:2--50.0 R/min

2、纏繞圈數(shù):1-100

2、自由張力 0-9級可調(diào)

4、芯棒直徑與鐵絲對應表(2-5mm直徑鐵絲)

5、大試件長度820mm,大試驗距離700mm

6、整機尺寸1200*220*350  mm/

7、功    AC 220V   0.25Kw

8、整機重量:35kg

二、鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能纏繞試驗裝置試驗方法

1 試樣準備

1.1選用直徑與網(wǎng)片鋼絲直徑相同的鋼絲,與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅(鋅鋁合金),同時鍍3根, 每根試樣長度不小于表B.1規(guī)定,試驗前可對試樣進行矯直,當用手不能矯直時,可將試樣置于木材、 塑料或銅的墊板上,用木錘或橡膠錘輕輕打直,矯直后試樣表面不應有損傷;

1.2 用相同厚度鋼板與被測立柱在同一工藝條件下鍍鋅,同時鍍3塊(錘擊試驗用)。

B.1芯棒直徑與纏繞圈數(shù)對照


鋼絲直徑

mm

試樣小長度

mm

芯棒直徑為鋼絲直徑倍數(shù)

纏繞圈數(shù)不小于

2.0

350

5

6

>2.0 — 3.0

600

7

6

>3.0 4.0

800

7

6

注:芯棒直徑不允許有正偏差。

2試驗裝置

2.1.纏繞試驗效果如圖B.1所示。


2.2試驗機應符合纏繞松懈試驗的技術要求。

2.3試驗機應能保證試樣圍繞芯棒沿螺旋方向纏成緊密的螺旋圈。

2.4纏繞芯棒直徑(自身纏繞除外)應符合表B.1的規(guī)定,允許負偏差不允許有正偏差值,芯棒應具有足夠的硬度,其表面粗糙度應不大于6.3um。

2.5試驗機應有對試樣自由端施加張力的裝置。

3試驗注意事項

3.1將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在芯棒上。

3.2一般情況下,試驗應在10°C?35°C的室溫下進行,如有特殊要求,試驗溫度應為23°C ±5 °C。

3. 3纏繞、松懈的速度應均勻一致,纏繞速度為5圈/min?10圏/min,必要時可減慢試驗速度,以防止溫度升高而影響試驗結(jié)果。

3.4為確保纏繞緊密,纏繞時應在試樣自由端施加不大于線材公稱抗拉強度相應試驗力的5%。

4試驗結(jié)果的判定

4.1纏繞試驗后,鍍鋅(鋅鋁合金)層不開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。

4.2錘擊試驗后,鍍鋅(鋅鋁合金)層不剝離,不凸起。

芯棒對應表

鐵絲直徑

芯棒直徑

倍數(shù)(芯棒直徑/鐵絲直徑)

纏繞圈數(shù)

2

10

5

6--10

2.1-2.2

15.4

7

6--10

2.3-2.4

16.8

7

6--10

2.5-2.6

18.2

7

6--10

2.7-2.8

19.6

7

6--8

2.9-3

21

7

6--8

3.1-3.2

22.4

7

6--8

3.3-3.4

23.8

7

6--8

3.5-3.6

25.2

7

6--8

3.7-3.8

26.6

7

6--7

4

28

7

6--7

4.5

31.5

7

6-6.5

5

35

7

6

三、配置清單

鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能纏繞試驗裝置設備裝箱單

1

纏繞試驗機

主   機

1臺

2

纏繞芯棒

φ31.5    φ35

1根

3

纏繞芯棒

φ28      φ26.6

1根

4

纏繞芯棒

φ25.2    φ23.8

1根

5

纏繞芯棒

φ22.4   φ21  φ19.6

1根

6

纏繞芯棒

φ18.2  φ16.8  φ15.4  φ10

1根

7

說明書合格證保修卡


各1份




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